Funktions-, Sicherheits- & Leistungstest für Ladekabel und Wallboxen
Intelligentes Ladekabel: Teststrategie und Testdurchführung
Anwendungsbeschreibung
Die ICCB übernimmt die Sicherheits- und Kontrollfunktionen, welche sonst in der ortsfesten Ladestation integriert sind. Dies stellt erhöhte Anforderungen an den Funktionstest in der Produktion.
Teststrategie: Getrennte Funktionstests für die Baugruppe „Bedien- und Steuereinheit“ und die „Leistungselektronik.“
Der Test kombinierter Baugruppen sieht üblicherweise die separaten Vortests der beiden Baugruppen sowie den EOL-Test nach erfolgter Montage vor. Beim Funktionstest der Elektronik wird zunächst die Spannungsversorgung geprüft und die Testfirmware programmiert. Weiter werden die „innere Elektronik“, Spannungen an Testpunkten, die Schnittstellen wie I2C, SPI, CAN… sowie Funkschnittstellen, wie z.B. WLAN oder Bluetooth, getestet.
Als Instrumente zum Funktionstest der Steuerbaugruppen werden häufig eingesetzt:
- DC-Spannungsquellen mit Stromüberwachung
- JTAG Programmiergeräte
- Testfirmware und Boundary-Scan HW
- Multiplexer/Matrizen zum Umschalten der Prüfpunkte auf die Messinstrumente
- Multimeter/Oszilloskop/Counter
- Testschnittstellen für I2C, SPI, CAN
- Koppelantennen und RF-Powermeter bzw. entsprechende Gegenstellen
Häufig durchgeführte Tests der Leistungselektronik:
- Sicherheits- bzw. Isolationstest mit HV (5 Kontakte Netz zu 5 Kontakten Fahrzeug sowie Test RCD/FI Schutz)
- Kommunikationstest, z.B. Powerline
- Leistungstest AC z.B. 3kW, 11kW, 22kW, 42KW sowie optional DC 10kW-100+ kW
Besonderheiten
Zum Test von kapazitiven Touch-Displays wurden automatisierte Aktoren mit Fingernachbildungen eingesetzt.
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